热压罐根据配置需求可以设计温度180-250℃、设计压力0.8-1.5Mpa
同时设备配置加热装置,保温装置,真空系统,加压系统等该设备包括以下几个组成部分:
一:热压罐成型周期短,效率高。它可以让我们在短时间内完成大量生产,节约了时间和成本。
二:第热压罐可以实现自动化控制,提高生产效率。使用热压罐可以自动调节温度和压力,保证制品的成型质量。
三:热压罐的材料范围广,可以适用于各种材料。相比于传统工艺,热压罐可以让我们对各种材料进行加工,提高了材料的利用率。
四:热压罐的成型质量好,可以保证制品的精度和质量。通过调节温度和压力,我们可以控制制品的软硬度和内部结构,得到更好的成型效果。
压力系统:由压缩机、储气罐、压力控制阀、管路、压力变送器和压力表等组成压力传送与控制系统,罐内压力可达1.5-2.5MPa,误差不大于0.05MPa,设有安全防爆装置。
加热系统:由不锈钢电热管、高温风机、风道板、隔热层、温控系统组成,加热功率满足腔体的温度要求及升温速率的要求。
温度循环系统:由循环风机、导风板、导流罩组成,加速热流传导和循环,形成均匀温度场。
真空系统:由真空泵、管路、真空表和真空阀组成,给封装的复合材料预制件提供真空条件,要求有多个真空管接头满足成型工艺要求。
自动控制系统:采用PLC控制系统,实现对压力、温度、冷却等工艺参数的全程控制与实时记录。
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